試作・短納期・小ロット・難加工。大手が断った1個を、創業52年の職人と最新設備で形にする金属加工の町工場です。
「数が少ないから」「急ぎだから」「形が複雑だから」——そんな理由で断られ続けた案件こそ、丸三の出番です。
量産前提の工場ばかりで、開発初期の少量試作を頼める相手が見つからない。
「最低ロット100個と言われ、開発が止まった」
展示会や急なトラブル対応で、とにかく早く一個欲しい。でも今の取引先は2週間待ち。
「明後日までに必要なのに間に合わない」
ポンチ絵や現物しかない。材質や加工方法から一緒に考えてくれる相手がいない。
「現物を見て提案までしてほしい」
丸三金属工業は、1個の試作から量産まで一貫対応。
図面が無くても、現物・スケッチからご相談を承ります。
「断らない町工場」を52年。設備・技術・段取り力で、難しい案件ほど力を発揮します。
「数が少ないから後回し」はしません。試作1個も、量産10万個も、同じ姿勢で段取りします。開発フェーズの伴走から量産立ち上げまで一貫対応。
1個 → 量産まで社内一貫生産だから、外注待ちのロスがありません。緊急案件は当日見積・翌日出荷も。展示会前・ライン停止のSOSにお応えします。
最短24h 即対応マシニングからレーザー、曲げ、溶接、表面処理の手配まで自社+協力網でワンストップ。複数業者への手配が要らず、窓口は丸三ひとつ。
ワンストップ現物・ポンチ絵・「こんな物が欲しい」だけでもOK。材質選定やコストダウンの方法まで、現場の職人が一緒に考えて提案します。
技術相談 無料産業機械から医療・半導体まで。試作部品から治具、量産部品まで幅広く手がけています。
1個試作から量産200個まで。±0.01mmの公差を要する回転軸部品をマシニングで一括対応。
レーザー切断〜曲げ〜溶接まで自社一貫。短納期の制御盤カバーを5営業日で納品。
現場の困りごとをヒアリングし、専用治具をゼロから設計・製作。作業時間を約3割短縮。
主要設備と品質管理の体制をご紹介します。詳細な設備リストは技術相談時にお渡しします。
切削・板金・溶接・測定まで社内に集約
全数・抜取検査を案件に応じて選択。記録は写真付きで保管します。
図面公差に対し全寸法を測定。検査成績書の発行も対応します。
量産も「最初の1個」を確実に確認してからラインを流します。
材料ミルシート・加工記録を保管し、いつでも遡れる体制。
標準化された手順で、誰が作っても同じ品質を担保します。
お問い合わせから納品まで、最短で進められるようご案内します。初めての方もご安心ください。
フォーム・電話・メールで。図面が無くても現物写真でOK。
用途・数量・納期を確認し、加工方法や材質をご提案。
最短24時間で概算をご回答。費用は事前に明確化します。
社内一貫で加工。検査・品質記録まで丸三が責任を持ちます。
最短翌日出荷。量産移行や追加発注もスムーズに対応。
お見積もり・技術相談はすべて無料。「これ作れる？」のひと言からお気軽にどうぞ。